一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機進行采購的時候，如果本身對于防爆振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機，那么有很多的用戶會只關注防爆振動電機的功率，把防爆振動電機的功率做為選購的主要技術參數。其實，用戶在對防爆振動電機進行購買的時候，非常重要的技術參數是防爆振動電機激振力的大小，而不是防爆振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機的主要作用是為振動機械設備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經濟環保。

振動電機的選型不是常規的標準機械設備，沒有一個系統的標準，所以需要根據現場的設備、物料、環境、物料流量來確定振動電機的功率和振動力。

1、料倉用振動電機：一般選用2極振動電機為主，配用在倉壁振動器上，轉速3000轉/分，直接安裝在料倉下部的新型振動設備，體積小，重量輕，結構簡單，使用方便。

2、給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主，轉速1500轉/分，振動給料機是利用振動電機的驅動，是物料沿槽體方向做周期直線往復振動來實現均勻、定量給料。

3、篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。加工制作的時候應考慮篩子傾斜角度。

電機在實際生產中，由于大量存在一些用開關量控制的簡單的程序控制過程，而實際生產工藝和流程又是經常變化的，因而傳統的繼電器接觸式控制系統常不能滿足這種要求.

因此曾出現了繼電器接觸控制和電子技術相結合的控制裝置，叫做順序控制器。它能根據生產需要改變控制程序，而又遠比電子計算機結構簡單，價格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大，功能也受到一定限制。隨著大規模集成電路和微處理機技術的發展及應用.

　   一：認真檢查電動機的軸承和機軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉子之間的間隙，測量時可用手慢慢撥動轉子，觀察不同角度時的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴重，應更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機軸向該方向彎曲，應予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機掃膛的原因：

　　1、轉軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉子下沉;

　　3、 定、轉子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機與主機連接不同軸;

　　5、 結構剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機有電磁振動、負載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機對電機有沖擊振動;